泥浆泵双金属缸套的工艺

     外套采用锻钢管或无缝钢管材质为45#（ASTM1045），正火硬度：160BHN（HB180-200）；延伸率：17%（δ＞17%）；抗拉强度不低于85000PSI（σb>610Mpa）；屈服强度不低于60000PSI（σb>450MPa）；外套带止退台的在规格后面加HP。

      内套材质为高铬离心铸造：含铬量26-28%；厚度0.25~0.35英寸（6.35~8.89㎜，标准厚度为7㎜，特殊减薄的厚度为4、4.5、5㎜三种，只要不特殊说明皆为标准厚度）；淬火硬度：HRC59-67，化学成分：内衬可根据客户要求或特殊工况条件采用特殊的化学成分。

      其中外套和内套采用热装方式装配（外套加热膨胀，内套降温冷缩）。

      在正常工况条件下，按照中辉兰石的制造工艺和内套成分保证使用寿命达1000小时以上。

元素 C Cr Si Mn Mo S、P，含量 2.8%‐3.1% 26%‐28% 0.6%‐0.9% 0.5%‐1% 0.5%‐0.8% <0.05%V0.1%‐0.2%。

双金属缸套：

       结合了热锻高磨损外套和高铬耐磨抗腐蚀内套的优点，外套采用优质碳素钢热压一次成型，内套采用高铬铸铁离心浇铸而成。其中外套具有高于900000psi的抗拉强度，内套经热处理之后硬度达到HRC62以上，缸套能承受7000psi的泥浆压力，其内表面光滑如镜，内孔尺寸公差严格，正常使用寿命可达800小时以上。

镍和基金缸套：

       以镍为基体，在此基础上由于加入了C、Cr、B、Yb、Mn、Cu等微量元素和稀土，在镍基体中形成NiB、Cr7C3、Cr23C6等细小的、弥散分布的硬质点，烧结层洛氏硬度达到HRC:60-64。在正常工况条件下中辉兰石的制造工艺镍和基金缸套使用寿命达到2000小时以上，最高达到4000小时左右，是普通金属缸套5-10倍。和陶瓷缸套相媲美。耐磨损、耐高温、高强度、高硬度、不易破损，价格远远低于陶瓷缸套，关键是提高了钻井开采进度，降低钻井的运输、维修、人工、储存等各项成本。

       国泰机械运用相变增韧技术生产的陶瓷缸套具有耐磨损、耐腐蚀、耐高压、耐高温、高强度、高硬度的优点,使其使用寿命达到4000小时以上，经过的用户使用反馈信息有的甚至超过10000小时，是双金属缸套使用寿命的5~10倍。比氧化铝陶瓷缸套更具韧性、寿命更长、更节约用水、减少活塞磨损。

我们的生产制造工艺是从精选制造原料---粉料烘干---毛坯烧结---检验---内外套磨削加工---热镶装---磨内孔---绗磨内孔---数控精加工各部尺寸。